了解橡胶O型圈就要了解硫化过程

?体育比赛下注资讯 ????|???? ?2020-04-03 06:57

   理解橡胶O型圈就要理解硫化进程
  橡胶硫化温度是硫化三大因素之一,是橡胶O型圈进行硫化反应(交联反应)的基本前提,直接影响橡胶硫化速度跟制品的品质。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。与所有化学反应雷同,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速度慢,生胜利率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度而且大体实用范特霍夫法则,即温度每回升8~10℃(约相称于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时刻约削减一半。
  随着室温硫化胶料的增加跟高温硫化的显现,硫化温度趋势两个极点。从进步硫化功率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无穷进步硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,以致交联键断裂,即显现 ;硫化返原 ;表象,从而使硫化胶的物理机械功能降落。如高温硫化天然橡胶时,溶于橡胶中的氧随着温度进步而活性加大,导致激烈的氧化作用,破坏了橡胶的安排,降落了硫化胶的物理机械功能。
  演绎思考各橡胶的耐热性跟 ;硫化返原 ;表象,各种橡胶倡导的硫化温度如下:
  NR橡胶液压O型圈 最好在140-150℃,最高不超出160℃;
  橡胶o型圈顺丁橡胶、异戊橡胶跟氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超出170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可选用150℃以上,但最高不超出190℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶个别选用160-180℃,最高不超出200℃;硅橡胶、氟橡胶个别选用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按技巧须要可在4-24h 范畴内筛选。
  依照究竟液压O型圈的不一样功能的须要,橡胶配方选用不一样的硫化体系。硫化体系不一样,则硫化特点不一样,有的须要高活化温度,有的须要低活化温度。因此要依据实际的硫化体系来筛选相应的硫化温度。个别,个别硫磺硫化体系,其硫化温度选取范畴为130-160℃,具体须要依据所应用的增进剂的活性温度跟制品的物理机械功能来判断。
  增进剂的活性温度较低或液压O型圈须要高强度、较低的定伸应力跟硬度时,硫化温度可筛选较低一些,这样生成较多的多硫交联键;增进剂的活性温度较高或制品须要高定伸应力跟硬度、较低伸长率时,硫化温度宜选用高一些,这样生成较多的低硫交联键。
  有用、半有用硫化体系,硫化温度个别掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合筛选170-180℃.尤其要指出,对于EPDM,NBR硫磺硫化的配方,如设计须要二次加硫,一次加硫与二次加硫的温度跟时刻影响究竟制品的紧缩长久变形跟硬度等机械功能均比较大;而过氧化物硫化的配方,一次加硫的温度尤为重要,最好在180℃以上,若一次加硫温度缺乏,二次加硫补足的作用甚低。即过氧化物硫化的配方,二次加硫对究竟物性的影响很小。
  橡胶O型圈归于热的不良导体,受热升温较慢。硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。O型圈种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。对于厚制品来说,选用高温硫化很难使内外层胶料一起达到平坦范畴;造成制品名义有些恰好正硫化时,而内部显现欠硫化。或者内部恰好显现正硫化时,而外部已过硫化。为了确保厚制品硫化均匀,除了配方设计时须要充分思考胶料的硫化平坦性外,在筛选硫化温度时,也要思考硫化温度低一些或选用逐步升温的操作方法。
  对于薄制品,硫化温度可能恰当高点。
  对于夹织物的橡胶制品,个别硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,须要依照发泡剂跟发泡助剂的分化温度筛选适合的硫化温度。
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